ਗਿਆਨ

HPHT ਖੂਹਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ:ਉੱਚ ਦਬਾਅ, 10,000 psi ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਲ ਭੰਡਾਰ ਦਾ ਦਬਾਅ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਜਲ ਭੰਡਾਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 300°F (149°C) ਤੋਂ ਵੱਧ।

ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸਲੀਵਜ਼ - ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸਾਈਡ ਡੋਰ (SSDs) ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਨੂੰ ਵਾਇਰਲਾਈਨ ਲਾਕ ਦੁਆਰਾ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿੱਪਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਚਿੱਤਰ ਇੱਕ ਆਮ ਸਾਈਡਿੰਗ ਸਲੀਵ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਲੀਵ ਤਿੰਨ ਸਥਿਤੀਆਂ (ਖੁੱਲ੍ਹੇ, ਬਰਾਬਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਬੰਦ) ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵਿੱਚ ਸਲੀਵ ਨੂੰ 'ਹੋਲਡ' ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕੋਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸਲੀਵਜ਼ ਨੇ ਇੱਕ ਮਾੜੀ ਸਾਖ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ - ਉਹ ਜਾਂ ਤਾਂ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਜਾਂ ਬੰਦ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਸਕੇਲ, ਐਸਫਾਲਟੀਨ, ਠੋਸ ਮਲਬਾ, ਜਾਂ ਕਟੌਤੀ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹਨ। ਦਰਅਸਲ, ਉੱਚ ਦਰਾਂ 'ਤੇ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਬੰਦਰਗਾਹਾਂ ਰਾਹੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਕੋਣਾਂ 'ਤੇ ਜਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਵਿਭਿੰਨ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਸਲੀਵ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਜਾਂ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨਾ। ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸਲੀਵਜ਼ ਆਧੁਨਿਕ ਸਤਹ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਡਾਊਨਹੋਲ ਫਲੋ ਕੰਟਰੋਲ ਦਾ ਆਧਾਰ ਬਣਦੇ ਹਨ।

ਖੂਹ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਇੱਕ ਅਨਿੱਖੜਵਾਂ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਾਊਨ-ਹੋਲ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਭੰਡਾਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਸਤ੍ਹਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਉਤਪਾਦਕ ਜ਼ੋਨ ਗੈਰ-ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ੋਨਾਂ ਤੋਂ ਅਲੱਗ ਹਨ। ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਪੇ-ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਸਮੇਂ, ਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਹਮਲਾਵਰ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਿੱਟੀ ਜਾਂ ਸੀਮਿੰਟ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖੂਹ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ 'ਤੇ ਡਿੱਗਣ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਜ਼ੋਨਾਂ ਤੋਂ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਨਕਾਰਨ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਜਾਂ ਜ਼ੀਰੋ ਸਕਿਨ ਫੈਕਟਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਖੂਹ ਦੀ ਚੰਗੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਹੋਵੇ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਟਿਊਬਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਦੇ ਮੁਕਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਖੂਹ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਸੇਵਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ, ਐਸਿਡਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਖੂਹ ਉਤੇਜਨਾ, ਆਦਿ, ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਇਹ ਕਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਖੂਹ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਇਸ ਤੱਥ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਖੂਹ ਖੂਹ ਦੀ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਅਤੇ ਖੂਹ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਜਾਂ ਟੀਕੇ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ।

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕੁੰਜੀਆਂ ਹਨ। ਖੂਹਾਂ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਫਲ ਕਾਰਜਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਾਰਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫ੍ਰੈਕ ਪਲੱਗ ਸਮੱਗਰੀ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਲਿਆਂਦੇ ਗਏ ਕ੍ਰਾਂਤੀਕਾਰੀ ਹੱਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਰਹੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ, ਅਸੀਂ ਇਸ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਿਖਰਲੇ ਪੰਜ ਫਾਇਦਿਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਇਹ ਖੂਹਾਂ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਲਈ ਇੱਕ ਸੋਨੇ ਦਾ ਮਿਆਰ ਕਿਉਂ ਬਣ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਹਰੀਜ਼ੋਂਟਲ ਡਾਇਰੈਕਸ਼ਨਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ (HDD) 1930 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਤੋਂ ਇੱਕ ਸਥਾਪਿਤ ਤਕਨੀਕ ਰਹੀ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਖੂਹਾਂ ਨੂੰ ਰਾਹਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ। ਦਰਅਸਲ, ਕੋਨਰੋ, ਟੈਕਸਾਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਤੇਲ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਈ। ਹਰੀਜ਼ੋਂਟਲ ਡਾਇਰੈਕਸ਼ਨਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਜੇ ਵੀ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਖੂਹਾਂ ਨੂੰ ਰਾਹਤ ਦੇਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਹੁਣ ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਯੋਗ ਹੈ - ਗੈਸ ਖੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਣਾ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸ਼ੈਲ ਪਲੇਸ ਵਿੱਚ।